吹膜吹胀比详细说明

吹膜的原理及常见的计算公式

薄膜通将从吹膜工艺中，常见的如模头温度控制、吹胀比，电晕等原理的一些常见吹膜名词和公式的计算方式进行统一整理，供新进入吹膜行业的朋友参考，以此作为入门知识。

1.挤出机及模头温度控制

挤出机和模头温度控制根据不同的吹膜机不同以及原理粒子的熔指和密度有一定关系，以下提供的数据参数只作为案例展示，对实际温度控制需具体情况具体分析。

驼峰式温控。温度设定：150℃、160℃、175℃、175℃、165℃。

直线式控制。各段温度均设定在170-180℃之间。

如果温度过高，薄膜发脆，纵向拉伸强度下降，横向有周期性波动，并可能产生薄膜不稳等现象；过低则挤出困难。

2.吹胀比（a）与牵引比（b）

吹胀比是膜泡直径与模口直径之比，反映了膜泡被吹胀的程度。吹胀比一般分布1.5-3.（其中下吹吹膜另论，此外随着设备技术提升，目前已经有吹胀比达到3.5，但比较少）

a=D/d=2L/π*d

公式中D—膜泡直径

d——模口直径

L——折径

牵引比又叫拉伸比，是薄膜牵引速度与模口挤出速度之比，反映了薄膜被拉伸的倍数。牵引比一般取3-7

b=V/V0

公式中V——牵引速度

V0——挤出速度

吹胀比与牵引比的关系为：

δ=t/a*b

公式中δ——厚薄

t——模口间隙

牵引比和吹胀比是吹膜生产中的重要因素。牵引比太大，薄膜易拉断，难以控制厚度。吹胀比决定了膜的折径，如吹胀比太大，薄膜易出现摆动，厚度也难以控制。

在牵引比不变的情况下，吹胀比增加，横向拉伸强度增加，对纵向拉伸强度影响很小。在吹胀比不变时，牵引比增加，使纵向拉伸强度增加，横向拉伸强度减少